Производство

Производство гранитных плит и изделий из гранита

Камнеобрабатывающее предприятие Прогресс территориально расположено в промышленной зоне г.Всеволожск у ж\дорожной станции "Мельничный ручей".

Производственные площади предприятия можно разделить на следующие подразделения:

Площадка приема и хранения производственного сырья

Площадка приема и хранения производственного сырья - каменных блоков с карьеров гранитов, известняков или мраморов. На этой территории осуществляется прием, разгрузка и хранение каменных блоков с помощью крана грузоподъемностью 25 тонн.

Цех №1 Блокаторного оборудования.

Следующим производственным этапом является перемещение блоков в цех №1 Блокаторного оборудования. В этом цеху установлены большие энергоемкие машины, которые производят первичную переработку блоков камня в полуфабрикат. Под полуфабрикатом в камнеобрабатывающей промышленности понимается следующие виды продукции слэб (лист), полузаготовка, полублок. В цеху №1 предприятия Прогресс находятся следующие виды оборудования:

Канатная машина,
Однодисковая машина с диаметром диска 3м.
Многодисковая машина с диаметрами дисков 1000мм и 1600мм.

В связи с тем, что гранит является очень прочным и твердым материалом (см. вкладку месторождения гранитов), скорость его резания не велика и составляет в среднем около 1 м2 распила в час. Поэтому цех №1 блокаторного оборудования камнеобрабатывающего предприятия Прогресс работает в течении 24 часов в сутки почти круглогодично.

Процесс распиловки камня требует большого количества воды для охлаждения режущего инструмента и смывания пульпы. На территории предприятия установлено обратное водоснабжение закрытого типа с очистными сооружениями производительностью до 1000 м3. Данные очистные сооружения позволяет производить очистку технической воды

Цех №2 - Вторичной обработки полуфабриката.

Цех №2 - этап вторичной обработки полуфабриката. На этом участке производственной линии происходит превращение поверхности распиленного камня в фактуру необходимую заказчику. Именно здесь фактура камня превращается в полированную, лощеную, термо, бучардированную или пескоструйную (см типы поверхностей гранита).

В цеху №2 предприятия находится такое оборудование как

полировальные станки,
термоотбойная установка,
пескоструйная машина
машина для бучардированния.

Также на территории цеха №2 расположены фрезерные станки. С их помощью производится раскройка полуфабриката на модульную плиту или архитектурные изделия по индивидуальным размерам заказчика.

Цех № 3 – цех архитектурных изделий

Цех № 3 – это цех архитектурных изделий. В этом цеху с помощью высокоточного оборудования с пятью интерполированными осями производится объемные изделия из камня балясины, колонны, статуи, порталы, бордюры, подоконники, столешницы, фонтаны, монументы и пр. Наличие большого количества вспомогательного оборудования позволяет осуществлять обработку изделий очень сложной архитектурной формы и текстуры.

Упаковка и хранение готовой продукции из гранита.
Склад готовой продукции.

Готовая продукция упаковывается на участке упаковки с помощью дерева, пластиковой или металлической ленты и стреч пленки. Ей присваивается товарная бирка и она через склад готовой продукции отправляется к своему заказчику.

Участок производства гранитной брусчатки и гранитного поребрика.

Отдельным направлением на предприятии Прогресс является участок производства гранитной брусчатки и гранитного поребрика. Данный тип продукции используется при благоустройстве территории при мощении дорог и пешеходных дорожек. С помощью фрезерных станков и камнекольного пресса предприятие Прогресс производит брусчатку колотую, пиленую или колотопиленую.(см брусчатка) Готовая продукция упаковывается в биг беги грузоподьемностью до 3 тонн и отправляется заказчику.